Etiquetas relacionadas: función de carnes y mariscos sanitize_gpt_value2(gptValue) {var vOut=”"; var aTags = gptValue.split(','); var reg = new RegExp('\\W+', “g”); for ( var yo = 0; yoEl panorama económico actual puede estar lejos de ser seguro, pero no hay duda de que los procesadores de carne han emergido de los años cautelosos que siguieron a la crisis financiera de 2008.
Aunque mercados como América del Norte se están quedando atrás, GEA Group dijo que la inversión en equipos en Europa ha aumentado alrededor de un 2 % año tras año.Además de la necesidad de reemplazar las máquinas existentes, también sugiere agregar kits diseñados para aumentar la productividad y la eficiencia de la línea de producción, mientras que el aumento de la automatización es el principal motor de crecimiento.
Otros proveedores de equipos han llegado a conclusiones similares.“Por lo que hemos visto, [la inversión] se enfoca principalmente en mejorar la eficiencia y la eficacia del corte, pero también se enfoca en la automatización y reduce la cantidad de operadores necesarios para respaldar el proceso de producción”, dijo Huw James, gerente general.Corporación de Servicios del Atlántico.
El drama continuo que rodea al Brexit sigue siendo una preocupación para la mayoría de las empresas, pero con la integración, las preocupaciones sobre la escasez de mano de obra están ayudando a impulsar la inversión en nuevos equipos de corte, rebanado y troceado.Ante la perspectiva de una mano de obra reducida, los fabricantes buscan una mayor automatización debido a la integración del sitio en una operación más optimizada.
“Estamos viendo un uso cada vez mayor de la automatización en la industria de procesamiento, especialmente en los grandes procesadores”, dijo el presidente de Thurne, Peter Jongen.
Thurne se utiliza para envasar carne, lo que tradicionalmente requiere mucha intervención manual.Esto incluye transferir la muestra original del congelador a la prensa o directamente a la máquina porcionadora al comienzo del proceso, y corregir manualmente el peso para lograr los mejores resultados para el envasado de peso fijo, especialmente para el envasado con una pequeña cantidad de rebanadas. .
“Hemos estado trabajando con nuestra empresa hermana Middleby Food Processing para diseñar un sistema de envasado y distribución de carne en caja en línea completamente integrado que requiere una intervención mínima y logra los mejores resultados en términos de rendimiento y peso”, explica Jongen.
Thurne one case ready Portioner utiliza un innovador sistema de seguimiento de escaneo que puede producir paquetes de peso fijo con un recuento de rebanadas establecido, incluidas las partes de una sola rebanada.Se dice que el sistema de alimentación continua de Portioner, combinado con una pinza final innovadora, maximiza la producción de productos y brinda la capacidad de producir hasta 100 paquetes en cajas por minuto.
Al mismo tiempo, la línea de nugget automatizada para aves de corral de Marel combinó dos máquinas I-Cut 22 con sus módulos SpeedSort, SingleFeed y StripPositioner para reducir la dependencia del trabajo manual.Los operadores manuales solo son necesarios para el control de calidad.
“En comparación con las máquinas de porcionado manual tradicionales, la línea de pepitas automatizada puede ahorrar al menos dos personas por turno y aumentar el rendimiento hasta en un 30 %”, dijo Morten Dalqvist, gerente de productos de porcionado de Marel.“La línea de producción producirá masas musculares enteras y las cortará uniformemente de acuerdo con el peso y tamaño fijo de cada cliente.El regalo es el más bajo del mercado.”
La innovación adicional de Multivac UK reduce la mano de obra al eliminar la necesidad de congelar el producto antes de cortarlo.Martin Wareham, gerente de producto de Multivac UK TVI, dijo: "Debido a la maquinaria de rebanado existente en el mercado del Reino Unido, los fabricantes deben congelar el producto antes de rebanarlo para garantizar el mejor rendimiento de corte, lo que puede afectar negativamente al producto".
“La congelación de la corteza requiere mucha mano de obra y mucha energía, porque el producto generalmente requiere un procesamiento dual y energía adicional.Ambos recursos son cada vez más caros y, en términos de mano de obra, son difíciles de encontrar y retener.Muchos fabricantes utilizan máquinas de corte en cubitos de cavidad tradicionales para el corte en cubitos por lotes, pero estas máquinas no pueden proporcionar el peso y el tamaño de los cubos individuales que pueden proporcionar las máquinas TVI”.
Multivac ofrece la cortadora compacta GMS 520 de TVI, que brinda a los productores cortes precisos de carne de cerdo o bistec de peso fijo, así como porciones de tamaño/peso en cubos.
“Como todas las cortadoras TVI, la cortadora puede apilar, apilar o presentar bistecs terminados individualmente, lo que reduce el trabajo requerido para formatear las rebanadas para el empaque y ayuda a crear un sistema de 'empaque parcial' automático aguas arriba.dijo Welham.
Wareham agregó que un cliente compró recientemente TVI GMS 520 debido a su flexibilidad desde la inyección de filete de lomo de cerdo hasta el peso y tamaño de cubo fijo en los dados, listo para un sistema automático de elaboración de kebab.
Además de reducir la mano de obra, los procesadores también esperan que las últimas líneas de producción automatizadas mejoren la seguridad de los trabajadores que aún necesitan operarlas.
“Una de las principales áreas de enfoque para cortar, rebanar y trocear son las sierras de cinta, porque los mataderos y las operaciones de corte, especialmente sus políticas de salud y seguridad, están recibiendo cada vez más atención”, dijo Richard Nethercot, Gerente de División de Grupo - Bajo riesgo, Interfood's departamento de matanza.
“Cuando la escasez de mano de obra resalta la mayor probabilidad de que los trabajadores no calificados sufran lesiones, la seguridad es de suma importancia.Estos trabajadores no calificados también pueden reducir los márgenes de ganancias debido a su falta de experiencia en el corte de carne, lo que genera cortes imprecisos y cambios en el tamaño de las porciones.
Interfood resuelve estos problemas con la introducción de la sierra PW (peso de precisión) de Astech, una sierra de cinta automática continua con control de peso integrado.
La sierra de cinta puede manejar carne congelada, pescado y productos frescos con hueso, funcionando continuamente durante el proceso de carga, y su sistema de escaneo integrado permite un corte preciso de acuerdo con parámetros predeterminados de peso o grosor.
“Los cortes de alta calidad se producen mediante ajustes de velocidad precisos.Al mismo tiempo, como máquina completamente cerrada, tiene una interfaz fácil de usar, programación multifuncional, seguridad y fácil operación”, dijo Nethercot.
Aunque Interfood también ofrece el sistema BladeStop, que está diseñado para permitir que los operadores accedan a las cuchillas de manera segura, “también existe una gran demanda de un sistema completamente automatizado”, dijo Nethercot.“Con la introducción de esta opción de control de peso preciso, ahora podemos proporcionar un sistema para cualquier ruta que las empresas quieran tomar”.
Otra tendencia que destacó Atlantic Services para promover la inversión es el cambio a productos de clientes especializados.“El desafío de crear productos cada vez más diferenciados requiere una comprensión más profunda de nuestros clientes y una relación más cercana”, dijo James.
Debido al impacto de la peste porcina africana (PPA) en el mercado chino, los productores de carne de cerdo británicos se han visto impulsados.
Según datos de la empresa compradora Beacon, el precio medio de la carne de cerdo en Europa de mayo a julio aumentó un 18% respecto al precio medio de los tres meses anteriores, superando con creces las previsiones anteriores.
Brakes, un proveedor de Beacon, afirmó que entre el 30 y el 50 % de las granjas porcinas de China se han visto afectadas por la epidemia, lo que a su vez ha provocado un aumento de los precios mundiales del cerdo.
Sin embargo, después de que el Ministro de Agricultura, George Eustis, admitiera que el país podría tener un brote dentro de 12 meses, existe una creciente preocupación de que la peste porcina africana llegue pronto al Reino Unido.
Justis escribió a la Asociación Nacional de Cerdos (NPA), afirmando que el nivel de amenaza en el Reino Unido es medio, lo que significa que "se espera un brote dentro de un año".La NPA pidió al gobierno y a las autoridades portuarias británicas que adopten un "enfoque más fuerte".
Atlantic suministra cuchillas a las industrias de la carne, el pescado, las panaderías y la carne procesada y el queso.“Independientemente de qué máquina se utilice o qué producto se corte, podemos proporcionar la cuchilla y ajustar sus características para que coincida.Esto está detrás del crecimiento significativo de la compañía en los últimos cinco años”, sugirió James.
“Al trabajar con los clientes, hemos desarrollado máquinas para ellos, muchas de las cuales han evolucionado desde la personalización hasta convertirse en parte de nuestra gama de productos estándar y han creado excelentes oportunidades a largo plazo”.
Dalqvist de Marel dijo que, en primer lugar, los fabricantes quieren satisfacer las necesidades de los clientes creando los productos más atractivos.
“La exhibición debe ser una sastrería natural e inclinada”, afirmó.“Los productos subempacados, como mariposas, filetes de pescado, carnes tiernas, tiras, cubos, pepitas de oro y palomitas de maíz, deben recortarse cuidadosamente y deben verse bien en el empaque de paletas o en un plato”.
Según Dalqvist, la versatilidad es esencial porque el producto debe ser apto para la venta en supermercados, restaurantes, restaurantes de comida rápida y productos ultraprocesados.
“Hoy en día, la seguridad alimentaria es una preocupación importante para los procesadores avícolas”, dijo.“Los filetes de pescado y los productos de porcionado deben estar completamente deshuesados.Para lograr un proceso más eficiente y productivo, las operaciones de corte, rebanado y segmentación deben realizarse a mayor velocidad y con un alto grado de automatización”.
Dalqvist cree que la capacidad de procesamiento ha ido en aumento y que, por lo general, los productos deben cortarse con un peso y/o forma fijos.“Para mantener un proceso rentable, cualquier equipo automatizado debe hacer su trabajo con extrema precisión para mantener la necesidad de recortes manuales y obsequios al mínimo absoluto”.
Debido a que los fabricantes tienen ganancias operativas escasas, maximizar la producción es siempre el objetivo de cualquier inversión en equipos nuevos.
El sistema "Robot con cuchillo" de Marel combina su máquina I-Cut 122 y RoboBatcher Flex para integrar el corte, el procesamiento por lotes y el empaque para minimizar los obsequios.
Las pinzas de alto rendimiento de RoboBatcher ayudan a los supermercados a buscar un embalaje de tarimas uniforme, y su sistema de visión posiciona los productos individuales de la misma manera.
Dalqvist dijo: "La nueva pinza no colocará el producto en la bandeja porque el rebote resultante hará que sea imposible controlar la forma en que aterriza el producto".“Por el contrario, la pinza se desplaza hasta el fondo de la bandeja y la suelta en la posición correcta.Producto.Las mordazas de la pinza solo se abren cuando es necesario, lo que es especialmente importante para el último producto del palet”.
Otra innovación de Marel es el nuevo I-Cut122 TrimSort, diseñado para los fabricantes que desean evitar obsequios cuando manipulan aves de corral más pesadas.
Dalqvist dijo: "Los pollos de engorde y los productos cortados de ellos son cada vez más grandes en todo el mundo".“Estos productos cortados por lo general ya no son aptos para tarimas y deben dividirse.Esta operación dará como resultado más carne.Ha sido cortado.Estas sobras, que solían terminarse con carne picada de bajo valor, ahora se pueden convertir en una serie de productos interesantes que se pueden vender a un buen precio”.
TrimSort se puede integrar en la máquina de porcionado y corte I-Cut 122 para proporcionar un proceso de corte y recorte sincronizado dentro de un marco compacto no más grande que el propio I-Cut 122.
Según Dalqvist, la cortadora de porciones puede eliminar desechos mucho más pequeños (5 gramos en lugar de 25 gramos) sin un módulo, lo que significa que TrimSort tiene la tasa de éxito más alta en la separación de desechos del producto principal de la industria.
Y esta precisión permite extender los cortes parciales a productos que antes eran difíciles de manipular, como la pechuga, el lomo, el muslo o el muslo.
“Evite los regalos innecesarios”, dijo.“Todas las piezas de carne en porciones se cortarán de manera precisa y consistente a un peso objetivo dado.El empaquetado se vuelve más fácil y preciso.Los procesadores ya no necesitan preocuparse por el sobrepeso de las tarimas que erosionan sus ganancias”.
Jongen dijo que la provisión de equipos de rebanado para aplicaciones específicas permite a los fabricantes de equipos optimizar los rendimientos y rendimientos, destacando la experiencia de Thurne en el rebanado de tocino.
“La precisión es crítica, el rendimiento del peso y los obsequios bajos son la clave para un rendimiento rentable”, dijo.
“Sabemos que el tocino tiene grandes diferencias regionales y requisitos de mercado específicos, y nuestro equipo permite estas sutiles diferencias para brindar los mejores resultados a bajos costos operativos.Nuestra rebanadora de tocino IBS1000 está optimizada para lonchas de tocino trasero y es bien reconocida en la industria de procesamiento de tocino británica e irlandesa.La avanzada tecnología de agarre reduce el extremo trasero a un peso bajo típico de 80 a 100 gramos, lo que aumenta considerablemente la producción de nuestros clientes.
“La pinza también puede maximizar el control del producto para lograr una calidad de loncha constante, y el tiempo de recarga de menos de 6 segundos hace posible lograr rendimientos de hasta 2 toneladas por hora”.